管式螺旋輸送機(jī) 管式螺旋輸送機(jī)
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管式螺旋輸送機(jī)
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管式螺旋輸送機(jī)

管式螺旋輸送機(jī)是按照 JB/T679-95 《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,是GX型管式螺旋輸送機(jī)的換代產(chǎn)品.螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍,是礦產(chǎn)、飼料、糧油、建筑業(yè)中用途較廣的一種輸送設(shè)備,從輸送物料位移方向的角度劃分,螺旋輸送機(jī)分為水平式螺旋輸送機(jī)和垂直式螺旋輸送機(jī)兩大類型,主要用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升 .

管式無軸螺旋輸送機(jī)

應(yīng)用范圍:
螺旋輸送機(jī)是工農(nóng)業(yè)各部門機(jī)械化運(yùn)輸工作的主要機(jī)組,可使運(yùn)輸工作減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,應(yīng)用范圍很廣.適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等,物料溫度小于 200 ℃ .螺旋機(jī)不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料.
如果輸送傾斜角度過大請(qǐng)選用 GX系列螺旋輸送機(jī),或直接與我公司技術(shù)部門聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì).
缺點(diǎn):

管式螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料,因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上,并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞,而使螺旋機(jī)不能正常工作。LS型螺旋機(jī)螺旋直徑從200毫米到500毫米,共有五種規(guī)格,長度從4米到70米,每隔0.5米一檔,選型時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長度,特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。

管式有軸螺旋輸送機(jī)

2、主要特點(diǎn)

1. 承載能力大、安全可靠.
2. 適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長.
3. 整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確?焖倬鶆蜉斔.
4. 出料端設(shè)有清掃裝置,整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng),進(jìn)出料口位置布置靈活.
5. 密封性好、外殼采用無縫鋼管制作,端部采用法蘭互相連接成一體,剛性好.
螺旋輸送機(jī):
螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作,頭部及尾部軸承移至殼體外,吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置,軸瓦一般采用粉末冶金,輸送水泥采用毛氈軸瓦,吊軸和螺旋軸采用滑塊連接.
GX型管式螺旋輸送機(jī)的各種制法:
部位
制法代號(hào)
表示內(nèi)容
螺旋型式
S
帶有實(shí)體螺旋面式螺旋,其螺距等于直徑的0.8倍
D
帶有帶式螺旋,其螺距等于直徑
手推式出料口齒條式出料口
左裝
由螺旋機(jī)頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向左拉開
右裝
由螺旋機(jī)頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向右拉開
驅(qū)動(dòng)裝置 安裝型式
左裝
由電動(dòng)機(jī)向前看,減速機(jī)低速軸在電動(dòng)機(jī)軸左側(cè)
右裝
由電動(dòng)機(jī)向前看,減速機(jī)低速軸在電動(dòng)機(jī)軸右側(cè)
GX型管式螺旋輸送機(jī)技術(shù)參數(shù):
規(guī) 格
主要技術(shù)性能
驅(qū)動(dòng)裝置
驅(qū)動(dòng)裝置
重量
(kg)
直徑
長度
(m)
產(chǎn)量
(水泥)
t/h
轉(zhuǎn)速
min
減速機(jī)
電動(dòng)機(jī)
型號(hào)
速比
功率
(kw)
GX200
-10
9
60
ZQ250
23.34
1.1
726
GX200
-20
9
60
ZQ250
23.34
1.5
1258
GX250
-10
15.6
60
ZQ250
23.34
2.2
960
GX250
-20
15.6
60
ZQ250
23.34
3
1750
GX300
-10
21.2
60
ZQ350
23.34
3
1373
GX300
-20
21.2
60
ZQ350
23.34
4
2346
GX400
-10
51
60
ZQ400
23.34
5.5
1911
GX400
-20
51
60
ZQ500
23.34
11
2049
GX500
-10
87.5
60
ZQ400
23.34
7.5
2381
GX500
-20
87.5
60
ZQ650
23.34
18.5
5389
GX600
-10
134.2
45
ZQ750
23.34
22
3880
GX600
-10
134.2
45
ZQ850
23.34
55
7090
安裝尺寸及長度組合:
  
(一)外形及安裝尺寸
   螺旋輸送機(jī)長度
表二
螺旋直徑
D
A
B
C
E
F
G
H
K
J
M
N
Q
P
R
T
T1
X
Z
d
(dg)
d1
a
f
I
I1
b
(hs)
t
200
342
384
180
80
140
200
18
25
20
200
200
153
220
110
60
60
123
150
40
16
205
195
80
155
12
43.5
250
392
464
220
140
200
260
20
28
25
200
200
183
270
135
70
70
125
180
50
20
237
225
100
155
16
55
300
468
555
270
160
240
320
22
28
25
200
200
213
300
160
75
70
130
210
60
20
264
250
120
160
18
65.5
400
572
685
340
220
320
400
22
30
35
300
300
273
350
210
90
85
145
270
80
25
325
310
160
180
24
87
500
706
823
400
300
400
500
30
35
40
300
300
333
450
264
100
95
165
330
100
25
393
375
200
205
28
108
600
806
973
500
400
500
600
30
40
40
300
300
383
550
314
110
105
170
380
120
30
433
415
240
205
32
129
注:1、螺旋機(jī)輸送長度及尺寸L均見表二、表三。 2、圖n×500為蓋板卡子尺寸,n值視螺旋機(jī)長度而定。 3、圖中尺寸p為進(jìn)出料口中心線。
(二)進(jìn)出料口裝置
1、進(jìn)料口
螺旋直徑
D
A
B
C
C1
t
d
重 量
kg
圖 號(hào)
200
220
306
272
100
3
9
3.64
GX20·10·00
250
270
356
330
120
3
9
4.80
GX25·10·00
300
320
428
386
140
4
13
8.88
GX30·10·00
400
420
528
492
160
4
13
12.42
GX40·10·00
500
528
662
612
160
4
17
16.56
GX50·10·00
600
628
762
720
180
4
17
21.20
GX60·10·00
2、方形出料口
螺旋直徑
D
A
B
C
C1
E
t
d
重 量
kg
圖 號(hào)
200
226
312
272
165
8
3
9
4.36
GX20·11·00
250
276
374
330
195
10
4
9
7.52
GX25·11·00
300
328
426
386
225
10
4
13
9.36
GX30·11·00
400
428
536
492
280
10
4
13
14.28
GX40·11·00
500
536
670
612
340
15
4
17
26.14
GX50·11·00
600
636
774
720
430
15
6
17
39.20
GX60·11·00
注:螺旋直徑為600毫米時(shí),出料口采用角鋼結(jié)構(gòu)。
3、手推式出料口與齒條式出料口尺寸樣本中略去,顧客函索即復(fù)。
(三)驅(qū)動(dòng)裝置外形尺寸及安裝尺寸(參見下頁表五)
表五
驅(qū)動(dòng)裝置 電動(dòng)機(jī) 減速器
型 號(hào)
A B C D E n-d1 H H1 H1 K L L1 L2 B1 B2 b t d 重量
kg
功率
kw
轉(zhuǎn)速
min
1.1
1.5
2.2
3
1410
1410
1430
1430
ZQ250 250 320 332 277 190 8-M12 120 280 432 14.5 826.5
826.5
826.5
826.5
135 85 622 622 18 63 55 197.4
202.4
212.2
217.2
2.2
3
4
5.5
7.5
10
1430
1430
1440
1440
1450
1450
ZQ350 350 400 440 360 250 8-M12 140 340 540 14.5 1042.5
1042.5
1042.5
1042.5
1043.5
1087.5
1119.5
165 85 821
821
821
821
838
838
821 18 63 55 315
320
334.2
334.2
366.2
383.3
4
5.5
7.5
10
13
17
1440
1400
1450
1450
1460
1460
ZQ400 400 400 470 450 460 8-M16 160 410 650 17.5 1155.5
1155.5
1155.5
1155.5
1187.5
1206.5
1244.5
180 125 956
956
968
968
984
984
956 28 93 80 590.8
600.8
623.2
638.2
4
5.5
7.5
10
1140
1140
1450
1450
ZQ500 500 450 560 570 310 9-M16 180 480 765 17.5 1338.5
1338.5
1338.5
1338.5
200 125 1196
1196
1196
1196
1196 28 93 80 590.8
600.8
623.2
623.8
13
17
22
30
1460
1460
1470
1470
ZQ500 500 450 560 570 310 9-M16 180 480 765 17.5 1338.5
324.5
1412.5
1437.5
200 125 1199
1199
1253
1253
1196 28 93 80 671.4
696.4
789.3
894.3
7.5
10
13
17
22
30
40
1450
1450
1460
1460
1470
1470
1470
ZQ650 650 500 700 650 410 9-M16 180 500 877 17.5 1670.5
1670.5
1670.5
1670.5
1670.5
1672.5
1738.5
1776.5
265 165 1373
1373
1373
1373
1405
1405
1425
1425
1373 36 127 110 1047.1
1089.7
1126.1
1150.1
1214.6
1279.6
1365.9
1450.9
22
30
40
1470
1470
1470
ZQ750 750 500 720 725 450 9-M16 180 500 925 17.5 1710.5
1710.5
1778.5
1816.5
285 165 1551
1551
1571
1571
1519 36 127 110 1530.4
1545.4
1651.7
1736.7
22
30
55
75
1470
1470
1470
1470
ZQ850 850 550 800 825 520 9-M20 200 600 1075 17.5 1910.5
1910.5
2042
2093
325 200 1706
1706
1771
1771
1699 36 147 130 2035.4
2050.4
2454.5
2525.4

3、安裝與調(diào)整

1.料槽中心線與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。
2.料槽各節(jié)間連接處應(yīng)緊密,不能出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象。節(jié)與節(jié)間、頂蓋與料槽間可加墊片,以保證料槽的密封,同時(shí),還可調(diào)節(jié)料槽的長度誤差。
3.料槽內(nèi)壁與螺旋體周圍的間隙應(yīng)相等。
4.驅(qū)動(dòng)裝置軸與螺旋軸應(yīng)保持良好的同軸度。調(diào)整時(shí)可借助墊片調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置的高度。
5.螺旋體安裝后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。
6.中間懸掛軸承應(yīng)可靠而恰當(dāng)?shù)刂С羞B接軸,以免螺旋軸產(chǎn)生徑向變形。安裝可通過調(diào)整軸承軸瓦間墊片達(dá)到要求。
7.整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)有無雜物,各潤滑處是否加足潤滑油。
8.空載試車時(shí),軸承不能漏油,且軸承溫升不超過20℃。負(fù)載試車時(shí),軸承溫升不得超過30℃。

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